Дайындық
Вакуумды жасытуды жоғары сапалы серіппелі болат, аспаптық болат, дәл болат құбыр сымы, тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар және жарқын күйдіру үшін титан қорытпасы материалдары үшін пайдалануға болады.Жасыту температурасы неғұрлым төмен болса, соғұрлым жоғары вакуум дәрежесі қажет.Хромның булануын болдырмау және жылу өткізгіштігін жеделдету үшін әдетте тасымалдаушы газды қыздыру (оқшаулау) әдісі қолданылады, тот баспайтын болат пен титан қорытпалары үшін азоттың орнына аргонды қолдануға назар аудару керек.
Процесс
Вакуумды сөндіретін вакуумды сөндіру пештері салқындату әдістері бойынша екі түрге бөлінеді: мұнайды сөндіру және газды сөндіру, ал станция саны бойынша бір камералы және екі камералы түрге бөлінеді.904 Mountain/Weidao пеші мерзімді жұмыс пешіне жатады.Вакуумды майды сөндіретін пештер екі камералы, артқы камерада электр қыздырғыш элементтері және алдыңғы камераның астында орналасқан май ойықтары орнатылған.Дайындаманы қыздырып, оқшаулағаннан кейін ол алдыңғы камераға жылжытылады.Ортаңғы есікті жапқаннан кейін инертті газ алдыңғы камераға шамамен 2,66% 26 рет құйылады;LO~1,01% 26 рет;10 Па (200-760мм сынап бағанасы), май қосыңыз.Майдың сөнуі дайындама бетінің оңай бұзылуына әкелуі мүмкін.Жоғары беттік белсенділіктің арқасында қысқа жоғары температуралы май қабықшасының әсерінен айтарлықтай жұқа қабаттың карбюризациясы болуы мүмкін.Сонымен қатар, көміртекті қара және майдың бетіне жабысуы термиялық өңдеу процесін жеңілдету үшін қолайлы емес.Вакуумды сөндіру технологиясының дамуы, негізінен, тамаша өнімділігі және бір станциясы бар газбен салқындатылған сөндіру пештерін әзірлеуде жатыр.Жоғарыда аталған қос камералы пешті газды сөндіру үшін де пайдалануға болады (алдыңғы камерада ауа ағынымен салқындату), бірақ қос станция түрінің жұмысы пешке тиеудің көп мөлшерін өндіруді қиындатады, сонымен қатар дайындаманы шығару оңай. деформация немесе жоғары температура қозғалысы кезінде сөндіру деформациясын арттыру үшін дайындаманың бағытын өзгерту.Бір станциялық ауамен салқындатылған сөндіргіш пешті қыздыру және оқшаулау аяқталғаннан кейін қыздыру камерасында ағынды салқындату арқылы салқындатылады.Ауаны салқындатудың салқындату жылдамдығы мұнайды салқындату сияқты жылдам емес, сонымен қатар дәстүрлі сөндіру әдістерінде балқытылған тұзды изотермалық және дәрежелі сөндіруден төмен.Сондықтан бүріккіш салқындату камерасының қысымын үздіксіз арттыру, ағын жылдамдығын арттыру және азот пен аргоннан аз молярлық массасы бар гелий мен сутегі инертті газдарды пайдалану бүгінгі күні вакуумды сөндіру технологиясының дамуының негізгі бағыты болып табылады.1970 жылдардың аяғында азотты салқындату қысымы (1-2)%-дан 26 есеге көтерілді;10Па-ны (5-6)%-ға 26 есе арттырыңыз;10Па, салқындату сыйымдылығын қалыпты қысымда май салқындатуға жақын етеді.1980 жылдардың ортасында ультра жоғары қысымды газды сөндіру пайда болды, (10-20)% 26 рет;Салқындату қабілеті мұнайды сөндіруге тең немесе одан сәл жоғары 10Па гелий өндірістік тәжірибеге енді.1990 жылдардың басында 40% 26 рет қабылданды;Суды сөндірудің салқындату қабілетіне жақын 10Па сутегі газы әлі де өзінің бастапқы сатысында.Өнеркәсіптік дамыған елдер жоғары қысымға (5-6)% 26 есе алға жылжыды;10. Па газды сөндіру негізгі бөлігі болып табылады, ал Қытайда өндірілген кейбір металдардың бу қысымы (теориялық мәні) мен температурасы арасындағы байланыс әлі де жалпы қысыммен сөндіру сатысында (2% 26 есе; 10Па).
Нәтиже – вакуумды карбюризациялау сөндіру процесінің қисығы.Вакуумда карбюризациялау температурасына дейін қыздырғаннан кейін және оны бетті тазарту және белсендіру үшін ұстағаннан кейін жұқа көміртекті байыту газы енгізіледі (атмосфераның басқарылатын термиялық өңдеуін қараңыз) және инфильтрация шамамен 1330Па (10T0rr) теріс қысымда жүзеге асырылады.Содан кейін газ диффузия үшін тоқтатылады (қысымсыздандырылады).Карбюризациядан кейін сөндірілетін дәл болат құбыр бір реттік сөндіру әдісін қабылдайды, ол алдымен қуатты өшіреді, дайындаманы төмендететін сыни А нүктесіне салқындату үшін азот береді, ішкі фазаның өзгеруін тудырады, содан кейін газды тоқтатады, сорғыны іске қосады. , және температураны көтереді.
Жіберу уақыты: 20 маусым-2023 ж