Мырышпен қапталған құбыр - оның бетінде ыстық немесе электропластикалық жабыны бар болат құбыр.Гальванизация болат құбырлардың коррозияға төзімділігін арттырады және олардың қызмет ету мерзімін ұзартады.Бұл мақала мырышталған құбырлардың технологиялық сипаттамаларын ұсынады:
1. Сульфатты мырышпен қаптауды оңтайландыру
Сульфатты мырышпен қаптаудың ең үлкен артықшылығы - оның 100%-ға дейінгі ағымдағы тиімділігі және басқа мырышпен қаптау процестерімен теңдесі жоқ жылдам тұндыру жылдамдығы.Қаптаманың жеткіліксіз кристалдылығына, нашар дисперсиялық және терең қаптау қабілетіне байланысты ол тек қарапайым геометриялық фигуралары бар құбырлар мен сымдарды электроплату үшін жарамды.Дәстүрлі сульфатты мырышпен қаптау процесі сульфатты мырышпен қаптау процесі арқылы оңтайландырылған.Тек негізгі тұз мырыш сульфаты сақталады, ал басқа компоненттер жойылады.Түпнұсқа бір металл жабынынан мырыш темір қорытпасының жабынын қалыптастыру үшін жаңа технологиялық формулаға темір тұзының тиісті мөлшерін қосыңыз.Процесті қайта құрылымдау жоғары ток тиімділігі мен бастапқы процестің жылдам тұндыру жылдамдығының артықшылықтарын ғана емес, сонымен қатар дисперсия қабілетін және терең қаптау қабілетін айтарлықтай жақсартады.Бұрын күрделі бөлшектерді жалатуға болмайтын болса, қазір қарапайым да, күрделі бөлшектерді де жалатуға болады, жалғыз металдармен салыстырғанда қорғаныштық көрсеткіштері 3-5 есе жақсарды.Өндірістік тәжірибе сымдар мен құбырларды үздіксіз электроплату үшін жабынның түйіршік өлшемі бұрынғыға қарағанда майдарақ, жарқыраған және шөгу жылдамдығы жылдамырақ болатынын дәлелдеді.Қаптаманың қалыңдығы 2-3 минут ішінде талаптарға сәйкес келеді.
2. Сульфатты мырышпен қаптауды түрлендіру
Сульфатты мырышталған темір қорытпасы үшін тек мырыш сульфаты, сульфатты мырыштың негізгі тұзы сақталады.Алюминий сульфаты және алюминий (калий алюминийі) сияқты басқа компоненттерді қаптау ерітіндісін өңдеу кезінде ерімейтін гидроксидті тұнбаны қалыптастыру үшін натрий гидроксидін қосу арқылы жоюға болады;Органикалық қоспалар үшін адсорбция және жою үшін ұнтақ тәрізді белсендірілген көмір қосылады.Сынақ алюминий сульфаты мен калий алюминийін бір уақытта толығымен алып тастау қиын екенін көрсетеді, бұл жабынның жарықтығына әсер етеді, бірақ бұл маңызды емес және онымен бірге тұтынуға болады.Осы уақытта жабынның жарықтығын өңдеу арқылы ерітіндіге қалпына келтіруге болады, ал конверсияны жаңа процесс талап ететін компоненттердің мазмұнын қосу арқылы аяқтауға болады.
3. Жылдам тұндыру жылдамдығы және тамаша қорғаныс өнімділігі
Сульфатты гальвания мырыш темір қорытпасы процесінің ағымдағы тиімділігі 100% -ға дейін жоғары, және тұндыру жылдамдығы кез келген мырыштау процесінде теңдесі жоқ.Жұқа түтіктің жұмыс жылдамдығы 8-12 м/мин, ал жабынның орташа қалыңдығы 2 м/мин, үздіксіз мырыштау кезінде оған жету қиын.Қаптама жарқын, нәзік және көзді қуантады.GB/T10125 ұлттық стандарты бойынша «Жасанды атмосфераға сынау – тұзды шашырату сынағы» әдісі бойынша сыналған, 72 сағат, жабыны бүтін және өзгеріссіз;96 сағаттан кейін жабынның бетінде аздаған ақ тат пайда болды.
4. Бірегей таза өндіріс
Мырышталған құбыр сульфатты гальванизацияланған мырышталған темір қорытпасының процесін қабылдайды, ол өндіріс желісінің ұясы мен ойық арасындағы тесілуімен сипатталады, ерітіндінің түсуі немесе толып кетуі жоқ.Өндіріс процесіндегі әрбір процесс айналым жүйесінен тұрады.Әрбір резервуардағы ерітінділер, соның ішінде қышқыл-негіз ерітіндісі, электропластикалық ерітінді, разряд және пассивация ерітіндісі тек қайта өңделеді және жүйенің сыртына ағып кетпей немесе төгілмей қайта пайдаланылады.Өндірістік желіде тек 5 тазарту цистернасы бар, олар циклдік қайта пайдалану арқылы жүйелі түрде шығарылады, әсіресе тазартусыз пассивациядан кейін пайда болатын ағынды сулар жоқ өндірістік процесте.
5. Электр жабынының ерекшелігі
Мырышпен қапталған құбырларды гальванизациялау, сымды гальванизациялау сияқты, үздіксіз гальванияға жатады, бірақ гальванизация үшін қолданылатын жабдық әртүрлі.Жіңішке жолақ сипаттамалары бар темір сымға арналған қаптау ойығы, ойық корпусы ұзын және кең, бірақ таяз.Электрмен қаптау кезінде темір сым тесіктен түзу сызық түрінде шығып тұрады
Жіберу уақыты: 20 маусым-2023 ж